گزارش کارآموزي ماشين نهاي تراش و تراشکاري

گزارش کارآموزي ماشين نهاي تراش و تراشکاري در70صفحه قابل ويرايش
فهرست:
تاريخچه ماشين تراش
قسمتهاي مهم کنترل و تنظيم کننده ماشين تراش
چرخ دستي حامل سوپرت طول
چرخ دستي دستگاه مرغک
کنترل بار

سوپرت دستي
صفحه مخروطي تغيير محور اصلي
جدول مقدار پيشروي رنده
وظيفه اصلي ماشين تراش
اساس ماشينهاي تراش
نيروهائي که بر ابزار برش اثر مي گذارند:
تعيين دور ماشين توسط دياگرام
انواع ماشين هاي تراش و ساختمان آنها
1.ماشين تراش کوچک مرغک دار:
2.ماشين هاي تراش ابزار سازي:
3- ماشينهاي تراش معمولي نرم شده:
4- ماشين هاي تراش با قطر کارگير و طول زياد:
5- ماشين تراش پيشاني تراش:
6- ماشين تراش عمودي
اجزاء اصلي ماشين تراش و وظيفه هريک:
1. ريل (ميز)ماشين
2. دستگاه ياطاقان محور اصلي (پيش دستگاه با جعبه دنده سرعت):
3.دستگاه مرغک
4.دستگاه حامل سو پرت:
5. جعبه دنده بار (گيربکس)
فصل دوم
وظيفه ماشين تراش
ماشين تراش
ماشين تراش
ماشين سنگ گردساب
ماشين صفحه تراش
ماشين سنگ تخت ساب
فصل سوم
انواع حرکت ماشين تراش
1- حرکت اصلي يا حرکت برش:
2- حرکت پيشروي:
3- حرکت تنظيم بار:
حفاظت و مراقبت ماشين هاي افزار:
نکات ايمني و پيشگيري از سوانح در ماشين هاي ابزار
تراشکاري
ماشين هاي تراش
ماشين تراش مرغک دار
بستر ماشين
جعبه دنده اصلي
جعبه دنده ي پيشروي
دستگاه حرکت پيشروي و بار
دستگاه مرغک
فصل چهارم
طرز کار با ماشين هاي تراش
اندازه يک ماشين تراش
قسمت هاي اصلي ماشين تراش
سيستم محرکه يک ماشين
مهار قطعه کار و به گردش در آوردن آن
نگهداشتن و هدايت کردن ابزار برشي در ماشين تراش
ابزارهاي برشي و نگهدارند? ابزار
ابزارهاي خشن تراش
ابزارهاي ظريف تراش
پيشاني تراشي قطعه اي که بر روي گيره نظام بسته شده
است
روتراشي ساده و پله تراشي
مخروط تراشي
مخروط تراشي با ساپورت مرکب
آماده سازي ماشين تراش براي تراشيدن رزوه 60 درجه
سوراخکاري بر روي ماشين تراش
روش آج زني
انواع ماشينهاي فرز:
? ماشين فرز زانويي و ستوني:
? تفاوت بين مدلهاي مختلف دستگاههاي CNC
? فرآيند EDM شش مرحله دارد:
? صافي سطح و سرعت ماشيکاري:
ماشين‌كاري با جت آب و ذرات ساينده
? مزاياي ماشين‌كاري با جت مواد ساينده :
اعمال نيروي جانبي بسيار كم به قطعه حين ماشين‌كاري
موضوع ضخامت قطعه‌كار :
? عمر نازل برش‌كاري :
? پس هزينه اصلي عملياتي چه چيزي است؟
? تلرانس‌ها و دقت‌هاي قابل دستيابي :
جنس قطعه كار
ضخامت قطعه كار
دقت ميزكار
? كنترل جت مواد ساينده
ماشينکاري فرا صوتي
? سيستم ماشينکاري فراصوتي:
? قابليت هاي فرايند:
? کاربرد ها:
ماشين کاري سريع
? فاکتورهاي اقتصادي و فني اصلي براي پيشرفت ماشين کاري سريع :

? اولين تعريف از ماشين کاري سريع:
? تعريفهاي عملي از ماشين کاري سريع:
? مزاياي استفاده از ماشين کاري سريع:
? ابزارها






تاريخچه ماشين تراش
در سالهاي 1800 و 1830 در ايالات متحده امريکا ماشينهاي تراشي ساخته شد که با بدنه چوبي و پايه آهني مجهز بود. در سال 1836 شخصي به نام پانتون در ماساچوست آمريکا ماشين تراشي با ميله پيچ بري ساخت. در سال 1853 شخصي به نام فريلند در نيويورک ماشين تراشي با ريلهايي بطول 20 فوت که کارهايي به قطر 10 اينچ را مي توانست بتراشد ساخت بدنه آهني و درشت آن جايگاه چرخ دنده هاي تعويضي بود.
بعد از مدتي ماشينهاي بهتري از نظر قدرت و دورهاي بيشتري ساخته شد که بنام ماشينهاي تراش جعبه دنده اي معروف است . اين ماشينها داراي جعبه دنده دور و نيز جعبه بار مي باشد. که به آساني مي توان ماشين را خودکار نمود و کارهاي مختلف را تراشيد.

قسمتهاي مهم کنترل و تنظيم کننده ماشين تراش
چرخ دستي حامل سوپرت طول
اين چرخ دستي در قسمت جلو قوطي دستگاه حامل سوپرت طولي قرار دارد که مي توان بوسيله آن دستگاه حامل سوپرت طولي را در طول بين دستگاه مرغک و دستگاه حرکت داد. وظيفه اصلي اين چرخ دستي تنظيم و قرار دادن ابزار برش در هر قسمت دلخواه است، قبل از اينکه به کار بار خود کار داده شود.